粗加工主要是要快速去除大塊材料，并將工件大致塑造成所需的形狀，以使后續(xù)處理更加方便和高效。目的是快速消除毛坯余量。通常選擇高飼料速度和切割深度以在短時(shí)間內(nèi)清除盡可能多的切屑。 因此，粗加工產(chǎn)品通常是精度低、表面粗糙、生產(chǎn)率高。粗加工通常是半精加工和精加工前做的準(zhǔn)備。
粗加工的優(yōu)勢(shì)
- 粗加工操作可以實(shí)現(xiàn)快速處理，并可以通過(guò)以下精度處理糾正錯(cuò)誤，以確保質(zhì)量。
- 粗加工可以找到粗糙的各種缺陷，例如沙孔，毛孔，以避免浪費(fèi)處理時(shí)間和成本。
- 在熱處理后，工件的殘余應(yīng)力很大，分離粗加工與精加工，可以消除部分殘余應(yīng)力，并且可以在完成后排列磨削處理以消除冷卻后的變形。
- 機(jī)械精加工前的粗加工可以?xún)?yōu)化不同階段的表面磨損程度。
粗加工和精制處理之間的區(qū)別
1、目的
粗加工主要是要從工件中清除大量額外的材料。激發(fā)的處理是提高表面平滑度和耐受性，并減少或減少錯(cuò)誤。
2、參數(shù)
粗加工加工使用更高的進(jìn)料速度和切割深度。
3、MMR
粗加工材料的去除率高于精加工。
4、表面平滑度
精制處理后的表面質(zhì)量?jī)?yōu)于粗加工后的表面質(zhì)量。
5、精度
經(jīng)驗(yàn)或精加工可以提供高尺寸的準(zhǔn)確性和緊密的公差，而粗加工則不能。
6、切割工具
不同的粗糙水平對(duì)刀片和切割角有不同的要求。負(fù)耙齒最適合粗加工，因?yàn)樗鼈兛梢晕涨懈盍Σ⒃试S更高的切割速度。在精加工中，您通常會(huì)選擇正耙齒以獲得更好的表面光滑度。
